Đá Cắt Sắt Được Sản Xuất Như Thế Nào? (Phần 2):

Tìm Hiểu Về Lưới Và Keo Liên Kết Trong Đá Cắt, Đá Mài

Đá cắt sắt và đá cắt inox được sản xuất từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau, trong đó lưới gia cường và keo liên kết đóng vai trò đặc biệt quan trọng, quyết định độ bền, độ an toàn và hiệu suất làm việc của sản phẩm.

Trong phần 2 này, hãy cùng DUYLINHTOOLS tìm hiểu chi tiết về lưới sợi thủy tinh và các loại keo sử dụng trong sản xuất đá cắt – đá mài COROLLA.

Vai trò của lưới trong đá cắt sắt, đá mài

Lưới sợi thủy tinh có nhiệm vụ gia cường kết cấu, giúp đá cắt tăng độ vững chắc, hạn chế nứt vỡ và đảm bảo an toàn khi hoạt động ở tốc độ quay cao.

Lưới tạo liên kết chặt chẽ giữa các lớp vật liệu, giúp đá cắt và đá mài duy trì độ ổn định trong suốt quá trình sử dụng.

Các loại lưới sử dụng trong sản xuất đá cắt

Phương pháp dệt lưới

Hiện nay, đá cắt trên thị trường và các sản phẩm đá cắt COROLLA chủ yếu sử dụng:

• Lưới dệt trơn.
• Lưới trám keo gia cường liên kết.
• Lưới đan xen sợi thủy tinh.

Những phương pháp này giúp tăng khả năng chịu lực, chống biến dạng và nâng cao tuổi thọ sản phẩm.

Số mắt lưới

Số mắt lưới được tính theo số ô trên mỗi inch (1 inch = 2,54 cm).

Một số loại phổ biến gồm:

• Lưới 5 mắt/inch.
• Lưới 6 mắt/inch.
• Lưới 8 mắt/inch.
• Lưới 10 mắt/inch.

Việc lựa chọn số mắt lưới phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng, độ bền và ứng dụng thực tế của đá cắt sắt.

Keo liên kết trong đá cắt, đá mài là gì?

Keo liên kết là một trong ba thành phần quan trọng nhất của dụng cụ mài mòn, bao gồm:

• Hạt mài.
• Chất kết dính.
• Lỗ rỗng.

Chất kết dính có nhiệm vụ liên kết các hạt mài thành một khối thống nhất, tạo nên độ cứng, độ bền và khả năng làm việc ổn định cho đá cắt, đá mài.

Các loại chất liên kết phổ biến

Một số loại chất kết dính thường được sử dụng trong ngành sản xuất đá cắt gồm:

• Keo nhựa thông (B).
• Chất kết dính cao su (R).
• Chất kết dính gốm sứ (V).
• Chất kết dính ô-xít magie (Mg).

Trong đó, keo nhựa thông gia cường sợi thủy tinh là loại được sử dụng phổ biến nhất đối với đá cắt sắt và đá cắt inox hiện nay.

Keo nhựa thông trong sản xuất đá cắt

Keo nhựa thông kết hợp với sợi thủy tinh BF tạo nên khả năng liên kết bền vững, giúp đá cắt đạt độ cứng và độ an toàn cao khi vận hành.

Nhựa phenolic

Nhựa phenolic được tổng hợp từ phenol và formaldehyde trong các điều kiện nhất định.

Hai nhóm xúc tác chính gồm:

Nhựa nhiệt dẻo:

• Sử dụng xúc tác axit.
• Thường dùng axit clohydric, axit oxalic hoặc axit sulfuric.

Nhựa nhiệt rắn:

• Sử dụng xúc tác kiềm.
• Thường dùng natri hydroxit, amoniac hoặc bari hydroxit.

Một số mã keo nhựa thông phổ biến

• 2123: Nhựa dạng bột.
• 2124: Nhựa dạng lỏng dùng để làm ướt nguyên liệu khi trộn.
• 2127: Keo sử dụng theo phương pháp lỏng trong sản xuất đá cắt, đá mài.

Keo thể lỏng

Keo lỏng là loại vật liệu phản ứng với nhiệt để chuyển sang trạng thái kết dính hoàn chỉnh.

Công dụng

• Liên kết các hạt mài.
• Tăng độ chắc chắn cho đá cắt.
• Trở thành thành phần chính của lớp liên kết sau khi đông cứng.

Đặc tính

Keo chuyển từ màu vàng nhạt sang dạng sền sệt màu nâu sẫm sau quá trình phản ứng nhiệt.

Độ dẻo và khả năng bám dính của keo ảnh hưởng trực tiếp đến:

• Độ cứng của đá cắt.
• Khả năng chịu lực.
• Độ đồng đều khi phối trộn nguyên liệu.

Nếu keo quá đặc sẽ khó trộn, dễ vón cục và ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.

Keo thể bột

Keo bột cũng là loại vật liệu phản ứng nhiệt, được sản xuất từ nhựa phenolic kết hợp với urotropine sau khi nghiền mịn.

Đặc điểm

• Màu trắng hoặc vàng nhạt.
• Khả năng hút ẩm cao.
• Tan trong cồn và axeton.
• Sau khi gia nhiệt tạo thành chất rắn có độ bền cao và khó hòa tan.

Loại keo này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đá cắt, đá mài cốt sợi nhờ khả năng liên kết ổn định và tuổi thọ cao.

Các nguyên liệu khác trong đá cắt, đá mài

Ngoài hạt mài, lưới và keo liên kết, sản phẩm còn bao gồm:

Tem nhãn sản phẩm

Tem nhãn giúp nhận diện thương hiệu, cung cấp thông tin kỹ thuật và hướng dẫn sử dụng.

Lỗ trục và vòng khuyên kim loại

Phần tâm đá cắt được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế, giúp lắp đặt dễ dàng trên nhiều dòng máy cắt, máy mài cầm tay.

Phụ kiện đi kèm

Một số sản phẩm có thể được trang bị:

• Túi chống ẩm.
• Vòng đệm.
• Long đen.
• Khẩu trang bảo hộ.

Lưới sợi thủy tinh và keo liên kết là hai yếu tố quan trọng quyết định chất lượng, độ an toàn và tuổi thọ của đá cắt sắt, đá cắt inox. Việc lựa chọn nguyên liệu đạt tiêu chuẩn giúp sản phẩm vận hành ổn định, giảm nguy cơ nứt vỡ và nâng cao hiệu quả thi công.

Hy vọng bài viết giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu tạo và quy trình sản xuất đá cắt – đá mài COROLLA.

Nếu chưa xem phần trước, mời bạn tham khảo:

Phần 1: Đá cắt sắt được sản xuất như thế nào?

Xem thêm: Hướng dẫn lựa chọn đá cắt gạch đa năng phù hợp với từng vật liệu

Mọi thông tin về sản phẩm đá cắt, đá mài thương hiệu COROLLA, vui lòng liên hệ hệ thống đại lý hoặc nhà phân phối gần nhất.

Thông tin liên hệ

Hotline: 0817.153.999

Hotline: 0328.819.819

Bộ kiến thức thuộc sở hữu của CÔNG TY CỔ PHẦN XUẤT NHẬP KHẨU VÀ THƯƠNG MẠI DLT – DUYLINHTOOLS. Nghiêm cấm sao chép dưới mọi hình thức khi chưa có sự đồng ý của công ty.

#dacatsat #dacatinox #cautaodacat #dacamai #COROLLA

corolla.vn
Đá cắt sắt được sản xuất như thế nào? Phần 2